GRC砂浆面层施工工艺及特点介绍！

  2023年8月30日，GRC砂浆面层施工工艺及特点介绍！
   GRC砂浆面层施工工艺：
        1、打灰饼、做冲筋
        根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性GRC砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度，然后边测标高边做灰饼。
        2、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。
        3、GRC砂浆地面操作

        混凝土基层通常用干硬性GRC砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团、不泌水为准。水泥焦渣基层可用一般GRC砂浆。GRC砂浆配比为1：2（水泥：砂），操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用压尺以冲筋为准刮平，并对低凹处填补砂浆，并用木抹子搓压、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉砂水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6~0.8）均匀满涂地面上（约1~2mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在GRC砂浆初凝前完成。

        第二遍压光：在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。
        第三遍压光：在GRC砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，封闭表面孔隙，达到压平、压实、压光。
        养护：GRC砂浆压抹完毕后，要适时（夏季宜在24小时、冬季在48小时后）表面覆盖湿润养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。养护期间不得上人或使用。
        GRC砂浆面层施工的优越性及特点:
        GRC砂配置成的砂浆做面层。用耐碱玻璃纤维网格布做增强材料，GRC以自熄性聚苯乙烯泡沫塑料板为芯材，制成的夹芯式内保温板P-GRC外墙内保温板可用于黏土砖外墙或混凝土外墙的内侧保温.
        GRC也可以用于上述墙体的外侧保外墙内保温板的水泥要求强度等级为52.5的硫铝酸盐或铁铝酸盐水泥，其他主要原材料为聚合物乳液、砂、玻璃纤维网格布以及聚苯乙烯泡沫塑料板。
        用GRC外墙内保温板与240mm厚实心粘土砖外墙或与200mm厚混凝土外墙复合，保温效果均优于620mm厚的实心黏土砖墙施工可参照北京市《外聚苯乙烯复合外墙内保温板，是以聚合物乳液、水泥。